ماشین قالب گیری چند لایه ای با اکستروژن

دستگاه قالب‌گیری دمشی بزرگ چند لایه، یک "بازیکن همه‌کاره" در تجهیزات شکل‌دهی پلاستیک است. این دستگاه با اکسترود و ذوب همزمان چندین ماده اولیه پلاستیکی با خواص مختلف، محصولات توخالی بزرگی با عملکردهای ترکیبی تولید می‌کند و به طور گسترده در زمینه‌های پیشرفته‌ای مانند ظروف ضد خوردگی شیمیایی، مخازن ذخیره‌سازی مواد غذایی و بسته‌بندی کالاهای خطرناک استفاده می‌شود. در مقایسه با دستگاه‌های قالب‌گیری دمشی تک لایه سنتی، می‌تواند به محصولات خواص متعددی مانند مقاومت در برابر حلال، مانع نفوذ و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ببخشد که یک دستاورد مهم فناوری در پاسخ به الزامات بهبود یافته برای عملکرد بسته‌بندی در صنعت مدرن است.
 
هسته اصلی اصل کار آن در فناوری "اکستروژن چند لایه" نهفته است. این تجهیزات معمولاً به 3 تا 7 اکسترودر مستقل مجهز هستند که هر کدام مربوط به یک ماده اولیه با خواص خاص (مانند EVOH با مقاومت در برابر خوردگی قوی برای لایه داخلی، HDPE با استحکام بالا برای لایه میانی و مستربچ مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش اضافه شده به لایه بیرونی) هستند. در طول تولید، مواد اولیه مختلف در اکسترودرهای مربوطه خود گرم و ذوب می‌شوند تا مذاب‌هایی با خواص مختلف تشکیل دهند. متعاقباً، این مذاب‌ها از طریق یک سر قالب اکستروژن چند لایه اختصاصی عبور می‌کنند، جایی که در کانال‌های جریان داخل سر قالب لایه‌بندی و ترکیب می‌شوند و در نهایت به یک پاریسون لوله‌ای با ساختار چند لایه اکسترود می‌شوند (به عنوان مثال، یک ساختار 3 لایه می‌تواند ترکیب عملکردی "لایه مانع + لایه ساختاری + لایه محافظ" را محقق کند). سپس، پاریسون به داخل قالب فرستاده می‌شود، با هوای پرفشار باد می‌شود تا با دیواره داخلی قالب مطابقت داشته باشد و خنک و شکل داده می‌شود تا یک محصول نهایی با خواص متعدد تشکیل شود. در طول کل فرآیند، سیستم کنترل ضخامت لایه تجهیزات، نسبت هر لایه از مواد اولیه را با تنظیم دقیق سرعت پیچ هر اکسترودر کنترل می‌کند (به عنوان مثال، ضخامت لایه مانع می‌تواند تا 0.1 میلی‌متر دقیق باشد)، و تعادل عملکردی محصولات کامپوزیت را تضمین می‌کند.
 
مزایای فنی دستگاه‌های قالب‌گیری دمشی بزرگ چند لایه در "ادغام عملکرد" و "بهینه‌سازی مواد" نهفته است. برای بسته‌بندی مایعات بسیار خورنده در صنایع شیمیایی، ظروف تک لایه سنتی مستعد نفوذ و نشتی هستند، در حالی که محصولات اکسترود شده چند لایه می‌توانند نفوذپذیری حلال را از طریق لایه مانع EVOH داخلی بیش از 90٪ کاهش دهند. در زمینه ذخیره‌سازی مواد غذایی، ساختار چند لایه "HDPE + PA" نه تنها می‌تواند استحکام ظرف را تضمین کند، بلکه از ورود اکسیژن نیز جلوگیری می‌کند و عمر مفید مواد غذایی را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، با تطبیق منطقی مواد اولیه، می‌توان مقدار مواد عملکردی گران قیمت را کاهش داد (به عنوان مثال، لایه مانع تنها 5٪ تا 10٪ از کل ضخامت را تشکیل می‌دهد)، و در عین حال عملکرد را بهبود بخشید و هزینه‌ها را کنترل کرد. این تجهیزات دارای درجه بالایی از اتوماسیون است، مجهز به یک گیج ضخامت آنلاین و یک سیستم کنترل حلقه بسته است که می‌تواند ضخامت هر لایه را در زمان واقعی نظارت کند و به طور خودکار تنظیم کند تا پایداری تولید انبوه را تضمین کند. یک دستگاه واحد می‌تواند محصولات کامپوزیت بزرگی به اندازه 100 لیتر تا 10000 لیتر تولید کند و نیازهای ظرفیت بزرگ صنایع مختلف را برآورده کند.
 
با توسعه تولید پیشرفته، دستگاه‌های قالب‌گیری دمشی بزرگ چند لایه به سمت "تعداد لایه‌های بالا و هوشمندی" در حال پیشرفت هستند. در حال حاضر، فناوری اکستروژن 7 لایه به صورت تجاری اعمال شده است و قادر به تولید ظروف ویژه‌ای است که مانع، بازدارنده شعله و خواص ضد باکتریایی را ادغام می‌کنند. این تجهیزات مجهز به یک سیستم دوقلوی دیجیتال است که پارامترهای اکستروژن را از طریق شبیه‌سازی مجازی بهینه می‌کند و چرخه تحقیق و توسعه محصولات جدید را کوتاه می‌کند. در عین حال، سازگاری مواد اولیه سازگار با محیط زیست افزایش می‌یابد و می‌توان از پلاستیک‌های بازیافتی به عنوان لایه میانی برای تحقق تولید پایدار استفاده کرد. می‌توان گفت که دستگاه قالب‌گیری دمشی بزرگ چند لایه نه تنها ارتقای فناوری شکل‌دهی پلاستیک را ترویج می‌کند، بلکه راه‌حل‌های نوآورانه‌ای را برای نیازهای بسته‌بندی پیشرفته در صنایع مختلف ارائه می‌دهد.