مزایای قالب‌گیری بادی نسبت به قالب‌گیری چرخشی

به عنوان دو فرآیند اصلی برای قالب بندی محصولات حفره ای، قالب بندی ضربه و قالب گیری چرخش تمرکز خود را در بهره وری تولید، عملکرد محصول و سناریوهای کاربردی دارند.قالب گذاری با انفجار، با ویژگی های فنی منحصر به فرد خود، مزایای قابل توجهی را در بسیاری از زمینه ها، به ویژه در تولید انبوه متوسط و بزرگ، که در آن رقابتی تر است، نشان می دهد.
 
اول، بهره وری تولید یکی از برجسته ترین مزایای قالب بندی ضربه است. فرآیند قالب گیری ضربه از حالت فشار مداوم پاریسون و قالب گیری ضربه سریع استفاده می کند.زمان چرخه ی یکگانه از ذوب مواد اولیه تا جداسازی محصول نهایی کوتاه استبرای محصولات متوسط 100L-500L، یک دستگاه می تواند 10-30 قطعه در ساعت تولید کند؛ حتی برای مخازن بزرگ بیش از 1000L،دستگاه های قالب گیری ضربه با کارایی بالا می توانند ظرفیت تولید 3-8 قطعه در ساعت را به دست آورنددر مقابل، قالب گیری چرخشی نیاز به چرخش قالب برای گرم کردن و خنک کردن دارد، که یک چرخه معمولاً 30 دقیقه تا 2 ساعت طول می کشد.و اکثر ماشین های قالب دهی چرخش فقط می توانند 1-2 محصول در یک زمان تولید کنند، با ظرفیت تولید تنها 1/5-1/10 از دستگاه های قالب گیری ضربه از مشخصات مشابه. این تفاوت بهره وری به ویژه در سفارشات حجم بزرگ آشکار است.که می تواند چرخه تحویل را به طور قابل توجهی کوتاه کند و هزینه های مصرف نیروی کار و انرژی در هر واحد محصول را کاهش دهد.
 
دوم، محصولات قالب گذاری ضربه دارای دقت بالاتر در کنترل ضخامت دیوار هستند. ماشین آلات قالب گذاری ضربه مجهز به سیستم های پیشرفته کنترل ضخامت دیوار الکترونیکی هستند.که می تواند در زمان واقعی ضخامت بخش های مختلف پاریسون را تنظیم کند (با دقت ±0آنها می توانند ضخامت دیواره ای متفاوت را با توجه به الزامات فشار محصول طراحی کنند (مانند ضخامت دهان سطل و کف 30٪) ،اطمینان از قدرت ساختاری در حالی که از اتلاف مواد اولیه جلوگیری می شوداز سوی دیگر، قالب گیری چرخش بر جریان طبیعی و تجمع مواد اولیه در قالب متکی است که منجر به یکسانی ضخامت دیواره ضعیف می شود.به خصوص در گوشه ها و سطوح منحنی محصولات شکل پیچیده، ضخامت نامنظم ممکن است رخ دهد، که ممکن است منجر به مقاومت محلی ناکافی یا مواد اولیه اضافی شود.سطح محصولات قالب گذاری شده با ضربه بالاتر است (قیمت Ra می تواند کمتر از 0 باشد).8μm) ، که می تواند مستقیماً الزامات بهداشت بسته بندی درجه غذایی و دارویی را بدون پولیش بعدی برآورده کند.
 
از نظر سازگاری مواد و قابلیت گسترش عملکردی ، قالب بندی ضربه نیز انعطاف پذیرتر است. قالب گیری ضربه می تواند با انواع مواد اولیه پلاستیکی ، از جمله پلی اتیلن (PE) سازگار باشد,پلی پروپیلن (PP) ، پلی وینیل کلرید (PVC) و غیرههمچنین می تواند مواد ترکیبی با خواص مختلف (مانند لایه های مانع EVOH و لایه های ضد ایستاتیک) را از طریق فناوری چند لایه ای هم اکستروزون، که محصولات را قادر می سازد تا دارای عملکردهای متعدد مانند مقاومت در برابر خوردگی و خواص مانع باشند و نیازهای زمینه های پیشرفته مانند صنعت شیمیایی و مواد غذایی را برآورده کنند.اگر چه قالب گیری چرخش نیز می تواند از انواع مواد اولیه استفاده، به سختی می توان ترکیب چند لایه را به دست آورد و درک دقیق توزیع لایه عملکردی دشوار است.قالب زدن ضربه می تواند به راحتی ساختار های دقیق مانند دهانهای رشته ای را ادغام کند، دستگیره ها و مقیاس های سطح مایع از طریق طراحی قالب، در حالی که ساختارهای پیچیده محصولات قالب گیری چرخش نیاز به تکیه بر اسپلایسینگ بعدی دارند، که خطر نشت را افزایش می دهد.
 
برای کنترل هزینه در تولید در مقیاس بزرگ، مزایای قالب بندی ضربه در مزایای بلند مدت منعکس می شود.اگرچه سرمایه گذاری اولیه در قالب های قالب سازی ضربه کمی بالاتر از قالب های قالب سازی چرخش است، با افزایش تولید، هزینه واحد مواد اولیه (درصدی استفاده بیش از 95٪) و هزینه مصرف انرژی (زمان چرخه کوتاه) از قالب گیری ضربه پایین تر است.برای مثال، 1000 قطعه از مخزن های 200 لیتر، هزینه کلی خط تولید قالب گیری ضربه 15 تا 20 درصد کمتر از قالب گیری چرخش است.تجهیزات قالب گیری انفجاری دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند (می توانند تولید بدون سرنشین را تحقق بخشند)، کاهش نوسانات کیفیت ناشی از مداخله دستی. نرخ صلاحیت محصول بیش از 98٪ پایدار است، بسیار بالاتر از 90٪ تا 95٪ از قالب گیری چرخش.
 
به طور خلاصه، مزایای قالب گیری ضربه در بهره وری، دقت، سازگاری مواد و هزینه در مقیاس بزرگ آن را برای تولید انبوه محصولات متوسطه و بزرگ حفره ای ترجیح می دهد.به ویژه برای صنایع با الزامات بالا برای زمان تحویل و سازگاری محصول مناسب است.