تفاوت بین ماشین های قالب بندی انفجاری و ماشین های قالب بندی تزریقی چیست؟
ماشین های قالب بندی و ماشین های قالب بندی تزریقی هر دو به طور گسترده ای در تولید پلاستیک استفاده می شوند،اما آنها به اهداف مختلف خدمت می کنند و دارای ویژگی های متمایز هستند.تفاوت های اصلی بین آنها این است:
1. فرآیند قالب گیری
• قالب دهی با انفجار:
قالب بندی با ضربه شامل ایجاد یک قطعه پلاستیکی حفره ای با انفجار یک پاریسون پلاستیکی (یک لوله از پیش ساخته شده) در داخل حفره قالب است. سپس پلاستیک کشیده و منفجر می شود تا شکل قالب را بگیرد.این فرآیند برای تولید قطعات حفره ای مانند بطری ها ایده آل استکانتینرها و مخازن
• قالب گذاری تزریق:
قالب گذاری تزریقی شامل تزریق مواد پلاستیکی ذوب شده به یک حفره قالب بسته تحت فشار بالا است.پلاستیک سپس خنک می شود و جامد می شود و شکل دقیق قالب را می گیرد.این فرآیند برای تولید قطعات جامد با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق استفاده می شود، مانند قطعات خودرو، محفظه های الکترونیکی و محصولات مصرفی.
2مشخصات محصول
• قالب دهی با انفجار:
• به طور معمول محصولات پوکی و دارای دیواره های نازک را تولید می کند.
• ایده آل برای کانتینرهای سبک وزن و بزرگ حجم
• محدود به اشکال ساده تر به دلیل ماهیت فرآیند تنفس.
• قالب گذاری تزریق:
• تولید قطعات جامد،پیچیده و دقیق ابعاد.
• مناسب برای طیف گسترده ای از محصولات، از قطعات کوچک تا قطعات ساختاری بزرگ.
• می تواند دقت بالا و تکرار پذیری را به دست آورد.
3استفاده از مواد و زباله
• قالب دهی با انفجار:
• استفاده از مواد کمتری برای قطعات حفره ای، باعث می شود که برای برخی از کاربردهای خاص، مقرون به صرفه تر باشد.
• به طور کلی مواد زائد کمتری را در مقایسه با قالب گذاری تزریقی تولید می کند.
• قالب گذاری تزریق:
• استفاده از مواد بیشتر برای قطعات جامد
• ممکن است زباله های بیشتری را به دلیل اسپروها، رانرها و فلش تولید کند، اگرچه بازیافت اغلب امکان پذیر است.
4سرعت و کارایی تولید
• قالب دهی با انفجار:
• معمولاً زمان چرخه سریعتر برای محصولات ساده و توخالی است.
• کاهش هزینه ابزار و زمان تنظیم سریعتر.
• قالب گذاری تزریق:
• زمان چرخه آهسته تر برای قطعات پیچیده،اما می تواند با قالب های چند حفره ای بسیار کارآمد باشد.
• هزینه های بالاتر ابزار و زمان های طولانی تر راه اندازی، اما مناسب برای تولید حجم بالا.
5ابزار و هزینه
• قالب دهی با انفجار:
• کاهش هزینه های ابزار به دلیل طراحی قالب ساده تر
• مناسب برای حجم تولید کوچک تا متوسط.
• قالب گذاری تزریق:
• هزینه های بالاتر ابزار به دلیل پیچیدگی قالب ها.
• سرمایه گذاری اولیه گران تر، اما برای تولید در مقیاس بزرگ مقرون به صرفه است.
6درخواست ها
• قالب دهی با انفجار:
• معمولاً برای بطری ها،خرانی ها،خزان های سوخت و سایر ظروف توخالی استفاده می شود.
• ایده آل برای صنایع مانند بسته بندی، خودرو و کالاهای مصرفی.
• قالب گذاری تزریق:
• برای طیف گسترده ای از محصولات، از جمله قطعات خودرو، اجزای الکترونیکی، دستگاه های پزشکی و محصولات مصرفی استفاده می شود.
• مناسب برای صنایع که نیاز به دقت بالا و اشکال پیچیده دارند.
7سازگاری مواد
• قالب دهی با انفجار:
• سازگار با انواع ترموپلاستیک، از جمله HDPE،LDPE،PET و PP.
• محدود به موادی که می توانند به یک پاریسون فشار داده شوند.
• قالب گذاری تزریق:
• سازگار با طیف گسترده ای از پلاستیکها، از جمله پلاستیک های مهندسی مانند ABS، نایلون، پلی کربنات و غیره.
• می تواند هر دو پلاستیک ترموپلاستیک و پلاستیک ترموپلاستیک را اداره کند.
نتیجه گیری
انتخاب بین قالب گیری ضربه و قالب گیری تزریقی بستگی به نیازهای خاص محصول دارد، از جمله شکل، اندازه، مواد و حجم تولید آن. قالب گیری ضربه برای سبک وزن ایده آل است.محصولات توخالیدر حالی که قالب گذاری تزریقی برای قطعات جامد، پیچیده و با دقت بالا ترجیح داده می شود. درک این تفاوت ها به تولید کنندگان کمک می کند تا مناسب ترین فرآیند را برای نیازهای خود انتخاب کنند.